В процессе реализации энергосохраняющих проектов компания „ЭСКО-Ривнэ” использует новейшие технологии, которые позволяют значительно повысить энергоэффективность внедренных мероприятий и сократить сроки окупаемости проекта
а именно:
|
Выполнение тепловой изоляции:
Устраивание тепловой сети из современных предварительно изолированых трубопроводов:
|
|
Теплоизоляционные изделия из минеральной ваты на основе базальтоволокна
Отрасль применения: изоляция паропроводов, трубопроводов технологического назначения, тепловых сетей и сетей горячего водоснабжения.
Интервал рабочих температур от +5оС к +250oС
Материал изделий - базальтовата марки ТЕСНROCK производства ROCKWOOL.
Наличие связующего определяет высокую жесткость изоляционных изделий и водоотталкивающие свойства базальтового волокна.
Основные физико-механические характеристики и параметры:
-
Коэффициент теплопроводности 0,04 Вт/м*К;
-
Плотность 90-105 кг/м3
-
Содержание связующего - к 4%
-
Толщина - от 30 мм и выше
-
Горючесть – негорючий
Данная технология применялась при реализации проекта по тепловой изоляции трубопроводов на котельной по ул.Кн. Владимира, 71
в г. Ривнэ.
на начало страницы
другие технологии
|
|
Теплоизоляционные изделия с пинополиуретана
Отрасль применения: изоляция тепловых сетей и сетей горячего водоснабжения надземной и подземной прокладки, изоляция холодопроводов, холодильных камер, емкостей, теплообменников.
Интервал рабочих температур от -40 0С к +150оС.
Материал изделий - пинополиуретан жесткого типа (ППУ) - полимер, полученный полимеризацией полиола (компонент А) и изоцианату (компонент В).
В результате полимеризации образуется пенопласт закрытой ячеестой структуры с размером амбарчиков менее 0,5 мм
Пинополиуретан не токсичный, не поддерживает горения, позволяет создавать изолирующие герметические конструкции дорогой конфигурации как в условиях производства так и на месте выполнения изоляционных работ.
Основные физико-механические характеристики и параметры:
-
Плотность 60 кг/м3
-
Коэффициент теплопроводности - λ -+50оС = 0,037 Вт/м*К
-
Наличие закрытых пор - не меньше 96%
-
Водопоглощение - не более 1,4%
-
Толщина 30-80мм
-
Диаметр - 32-1020мм
Данная технология применялась при реализации проекта по тепловой изоляции трубопроводов на котельной по ул. Кн. Владимира, 71
в г. Ривнэ.
на начало страницы
другие технологии
|
|
Трубы с тепловой изоляцией с пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке
Теплоизолированные пинополиуретаном трубы в оболочке из полиэтилена предазначены для подземной безканальной прокладки.
Диаметр от 32/90 до 1020/1200 мм.
Теплоизоляция - спененый полиуретан.
Пинополиуретан ф-мы Bayer AG (Германия) густотой в пределах 60-80 кг/м3 согласно с ЕN-253 и коэффициентом теплопроводности λ=0,03 Вт/мК. Обеспечивает стабильность теплоизоляционных свойств в течение всего срока службы теплопровода.
Оболочка - полиэтиленовая (ПЕ).
Для гидроизоляции теплоизолированных труб используется полиэтилен высокой плотности (ПЕ80).
Использование полиэтилена в качестве покровного слоя обеспечивает надежную защиту тепловой изоляции и ведущей трубы при эксплуатации от коррозии, абразивного сноса и механических повреждений, а высокая химическая стойкость полиэтилена обеспечивает стойкость гидроизоляции от возможного влияния агрессивных веществ.
Данная технология применялась при реализации проекта по строительству тепловой сети от котельной по ул. Кн. Владимира, 71 к Тепловой камере № 39 в г. Ривнэ.
на начало страницы
другие технологии
|
|
Трубы с тепловой изоляцией с пинополиуретана в спиральнонавивной оцинкованной оболочке СПИРО
Теплоизолированые трубы в оболочке из спиральнонавивной оцинкованой оболочки предназначены для строительства сетей надземной прокладки.
Диаметр - от 32/90 до 1020/1200 мм.
Ведущие трубы - стальные.
Оболочка - спиральнонавивная оцинкованная СПИРО.
За счет спирального S-образного шва оболочки достигается жесткость конструкции и соответственно стойкость к механическим повреждениям. Материал оболочки обеспечивает коррозийную стойкость оболочки и надежную гидроизоляцию трубной конструкции в течение всего срока эксплуатации теплосетей надземной прокладки
Данная технология применялась при реализации проекта по строительству тепловой сети от котельной по ул. Кн. Владимира, 71 к Тепловой камере № 39 в г. Ривнэ.
на начало страницы
другие технологии
|
|
Трубы с тепловой изоляцией для горячего водоснабжения
Для прокладки сетей для гарячего водоснабжения используются трубы с тепловой изоляцией с пинополиуретана в полиэтиленовой оболочке или оболочке СПИРО.
Диаметр - от 25/90 до 300/450 мм.
Ведущие трубы - стальные оцинкованые, медные, полипропиленовые или эмалированные.
Наиболее перспективными для сетей горячего водоснабжения учитывая свойства материала являются полипропиленовые трубопроводы.
Среди преимуществ по сравнению со стальными:
на начало страницы
другие технологии
|
Устройство частотного регулирования на электроприводах
Практически все технологические машины и механизмы во всех отраслях промышленности, в коммунальном хозяйстве оснащены электрическими поводами. Наиболее распространении не регулируемый электроповод на основе трехфазных асинхронных двигателях.
В тех случаях, когда за требованиями технологического процесса необходимо изменение скорости оборотов механизмов, используются обычно регулируемые электроприводы на базе высокостоимостных и сложных в эксплуатации электрических двигателей постоянного напряжения.
На базе преобразователей частоты, реализован частотный электпропривод с использованием массовых, надежных и дешевых асинхронных двигателей с коротко замкнутым ротором.
Одноразовые затраты на установление такого электропривода оккупируются в процессе его эксплуатации от 0,5 к 1,5 года,
в зависимости от сферы использования.
Частотно-регулируемый электроповод обеспечивает все необходимые режимы работы механизмов:
-
плавный пуск и остановку двигателя;
-
стабильную и долгосрочную работу на заданных скоростях вращения;
-
автоматическая регуляция разных технологических параметров;
-
широкие возможности адаптации в АСУ ТП предприятия.
Использование частотно-регулируемого электропривода позволяет:
-
оптимизировать технологический процесс;
-
улучшить качество продукции которая выпускается;
-
снизить энергопотребление;
-
уменьшить эксплуатационные расходы на обслуживание и ремонт;
-
повысить ресурс и надежность работы.
Данная технология применялась при реализации проекта по устраивании системы частотной регуляции поводов тягодутьевых машин и сетевых насосов в котельной по ул. Кн. Владимира, 71 в г. Ривнэ.
на начало страницы
другие технологии
|
Замена насосных агрегатов на современные более эфективные
Со временем насосные агрегаты выходят из строя, изнашиваются. Современные насосные агрегаты производства западных фирм (Grundfos, DAB, Wilo и др.) имеют лучшие технические характеристики: больший коэффициент полезного действия (КПД) и меньшую электрическую мощность. Замена устаревшего насосного оборудования улучшает работу канализационных насосных станций и способствует уменьшению потребления электрической энергии во время эксплуатации насосных агрегатов.
на начало страницы
другие технологии
|
|